排刀車銑復(fù)合機床為機床加工提供了高效率

　　排刀車銑復(fù)合機床X軸或Y軸動力工具從一個可以安裝在普通排刀車床上增加到兩個或三個。沿Y軸方向進給的動力工具可以實現(xiàn)徑向面、孔、端面槽、銑削和異形輪廓等的復(fù)合加工，還具有動力工具的剛性攻絲功能，從而實現(xiàn)了排刀車床的車銑復(fù)合加工。

　　

　　1、車銑復(fù)合采用45°傾斜布局和床身底座一體化結(jié)構(gòu)，大大提高了機床工作時的抗彎和抗扭剛度。高剛性、高穩(wěn)定性的一體式床身底座，為整機的高精度提供了有力保障。

　　

　　2、車銑復(fù)合主軸單元為主軸(套筒式)高精度NSK主軸軸承，主軸單元精度高，剛性好，拆裝性能理想。經(jīng)過嚴(yán)格的動平衡測試，主軸系統(tǒng)精度高，精度保持性好，熱變形小，熱穩(wěn)定性好。主軸單元的高精度、高剛性、高速度、高效率，使整機不僅能精加工，還能為用戶提供粗加工和重切削。特別適用于大批量生產(chǎn)形狀復(fù)雜、精度要求高、光潔度高的產(chǎn)品。

　　

　　3、排刀車銑復(fù)合機床尾座采用液壓力驅(qū)動，套筒自動回縮，剛性好。用戶在使用時，可以使用面板或腳踏開關(guān)控制，省時省力，為機床加工提供了高效率。
 

　　

　　4、車銑復(fù)合標(biāo)準(zhǔn)配備伺服刀架，為用戶提供方便、實用、可靠的加工零件。

　　

　　5、車銑復(fù)合進給系統(tǒng)由伺服電機直接驅(qū)動，具有良好的剛性、精度和動態(tài)響應(yīng)特性。

　　

　　6、車銑復(fù)合機為用戶提供液壓和潤滑系統(tǒng)，采用高品質(zhì)的液壓泵和液壓閥，大大降低了故障率。液壓潤滑系統(tǒng)設(shè)計簡單可靠。機床采用集中定量自動潤滑。

　　

　　7、排刀車銑復(fù)合機床采用旋轉(zhuǎn)卡盤油缸，帶自動排屑裝置，可大大降低操作人員的勞動強度，實現(xiàn)安全高效生產(chǎn)。以上功能部件均可編程控制，并可根據(jù)用戶特殊要求設(shè)計安裝各種專用夾具。